Meja yang diperbuat daripada MDF dan papan serpai telah mendapat populariti yang besar. Ini disebabkan oleh kos yang rendah, daya tarikan luaran dan kemudahan pemasangan. Walau bagaimanapun, mereka tidak begitu tahan lama.
Itulah sebabnya countertop konkrit adalah lebih praktikal. Mereka lebih tahan lama dan reka bentuk sedemikian boleh dibuat dengan tangan anda sendiri.
Countertop konkrit tahan lama, berpatutan dan unik. Jika anda mengikuti cadangan semasa pembuatan struktur, anda akan mendapat produk yang boleh dipercayai dan tahan lama. Konkrit adalah bahan yang boleh dikatakan tidak dipengaruhi oleh pengaruh negatif luaran.
Kos kewangan adalah kecil. Secara luaran, produk ini serupa dengan meja marmar. Dan jika perlu untuk membuat dalaman asli, disyorkan untuk membuat reka bentuk yang serupa. Ia akan menjadi satu salinan, dibuat dengan mengambil kira parameter individu.
Pelbagai elemen sesuai untuk menghias papak konkrit, termasuk syiling, kaca, dan pita sosial LED. Apabila bahan mengeras, semua butiran hiasan akan terdedah kepada cecair. Oleh itu, pilih elemen tahan lembapan.
Jika anda bercadang untuk menyahkod menggunakan gambar, ia pertama kali dimeterai dalam filem khas. Oleh itu, kelebihan utama countertop konkrit ialah:
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- kepraktisan, kebolehpercayaan;
- keupayaan untuk memilih reka bentuk individu;
- kos kewangan yang rendah;
- Anda boleh melakukannya sendiri.
Kami memutuskan reka bentuk dan pembinaan: (apa jenis produk yang ada, apa yang perlu dipilih bergantung pada keperluan, apa yang lebih mudah dan apa yang lebih sukar untuk dihasilkan, dsb.)
Terdapat beberapa kaedah bekerja dengan reka bentuk konkrit. Mereka ditunjukkan dalam jadual.
Kaedah | Penerangan |
Kaedah 1 | Menggunakan bahan putih untuk menghasilkan bahan putih salji. Terdapat pigmen yang berbeza yang membolehkan anda mencapai warna tertentu. Julat palet tidak luas, tetapi anda boleh mengubah reka bentuk menjadi produk dengan nada yang cantik. |
Kaedah 2 | Tambahkan pengisi seperti batu semula jadi, cengkerang atau kaca ke dalam larutan. Pilihan ini membolehkan anda menunjukkan imaginasi anda. Adalah disyorkan untuk berunding dengan pereka supaya idea yang diinginkan ternyata cantik dan sesuai dengan pedalaman. |
Kaedah 3 | Memasukkan produk dengan spesies kayu yang berharga. Konkrit dan kayu bersatu dengan sempurna. |
Pilihan yang diterangkan untuk menghias meja konkrit akan membolehkan anda membuat ensemble asli dan berkualiti tinggi.
Penyiapan reka bentuk boleh dicapai dalam beberapa cara.
- Susu daripada simen. Pada bahagian menegak, coretan dan bintik-bintik rona keputihan muncul.
- Pengisaran dalam ke pasir. Struktur permukaan adalah berbutir. Butiran pasir kuarza kelihatan.
kandungan
Bahan-bahan yang diperlukan
Untuk meningkatkan kekuatan struktur, disyorkan untuk meletakkan bingkai logam pengukuhan ke dalam larutan. Oleh itu, anda perlu menyediakan dawai keluli dengan diameter 3 mm. Jaring akan dibuat daripadanya kemudian. Kawat mengait digunakan untuk ini. Untuk mengetatkan bingkai, gunakan skru mengetuk sendiri.
Penyelesaian dituangkan ke dalam acuan. Ia akan memerlukan kepingan papan lapis tahan lembapan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 12 cm. Ia akan menjadi asas. Papan serpai berlamina akan dilakukan.
Pilih hanya bahan dengan kekuatan tinggi. Kelengkungan yang sedikit pun akan menjejaskan struktur konkrit.
Untuk mendapatkan countertop konkrit dengan ketebalan yang diperlukan, anda perlu menggunakan papan dengan keratan rentas 50 × 30 mm. Dan beberapa rasuk kayu dengan dimensi 50x50 mm. Jika anda bercadang untuk memasang sinki dalam produk, maka anda harus membuat lubang untuk pengadun. Pastikan anda membeli paip plastik yang sesuai.
Alat yang diperlukan
Untuk membuat struktur konkrit dengan tangan anda sendiri, anda harus menyediakan alat yang diperlukan:
- penyodok;
- spatula;
- baldi;
- kulir;
- pengadun khas jika anda bercadang untuk mencampurkan jumlah yang kecil. atau pembancuh konkrit untuk kerja bersaiz besar.
Untuk memasang acuan, anda perlu menggunakan pemutar skru dan gergaji. Letakkan playar, pensel, aras khas dan pembaris berdekatan. Untuk mengukur parameter produk masa depan anda memerlukan pita pengukur.
Proses pembuatan: arahan langkah demi langkah
Membuat countertop konkrit melibatkan langkah berikut:
- Mencipta lukisan. Ia pasti akan diperlukan. Ia akan membantu menghasilkan struktur dengan tepat. Oleh itu, adalah penting untuk mengukur dengan teliti ruang di mana anda merancang untuk memasang produk dengan permukaan meja. Jika anda bercadang untuk meletakkannya di sudut, anda perlu menyelaraskannya pada 90 darjah. Kemudian lebih mudah untuk memasang struktur, dan kerja itu sendiri akan menjadi lebih berkualiti. Gunakan pita pengukur untuk mengukur ruang.
Contoh lukisan atas meja dapur konkrit dengan sinki dan dapur memasak terbina dalam - Menyediakan acuan. Anda perlu memasang kepingan papan lapis pada permukaan mendatar, yang mesti rata. Pindahkan data daripada lukisan ke permukaan papan lapis. Letakkan papan di tepi di tepi. Penyelesaian konkrit akan memberikan tekanan yang kuat pada dinding acuan. Itulah sebabnya penting untuk mengamankannya dengan kukuh. Untuk ini, gunakan bar atau sudut logam. Pilihan pertama ditetapkan di sudut produk.
Formwork untuk menuang countertop konkrit - Membuat lubang untuk sinki. Jika ia diperlukan. Kursus kerja bergantung pada model sink. Jika ini adalah pilihan overhed, maka anda harus mengambil sinki dan meletakkannya terbalik pada helaian dan mengesan garis besar di sepanjang tepi. Kemudian ukur lebar sisi. Untuk model terbina dalam, garis besar hendaklah digunakan di sepanjang tepi. Bar dipasang di sepanjang garisan yang diperoleh dan kemudiannya diikat dengan skru mengetuk sendiri.
- Pembinaan rangka pengukuhan. Ia mempunyai rupa mesh, sel-selnya mempunyai saiz 25x25 mm. Anda perlu berundur 25 mm dari helaian dan dari tepi. Letakkan filem polietilena ke dalam acuan. Letakkan tepinya di atas papan. Keluarkan semua lipatan. Filem harus terletak dalam lapisan yang sama rata.
Meningkatkan kapasiti galas beban dengan rangka keluli - Kerja pemasangan dengan struktur sokongan. Bingkai dibuat secara berasingan, kemudian dimasukkan ke tempatnya atau dipasang terus di dalam acuan. Untuk pengancing, pilih skru mengetuk sendiri. Ketinggian pemasangan ialah 25 mm. Skru mengetuk sendiri mesti diskrukan ke dalam kepingan papan lapis di seluruh kawasan, mengekalkan jarak 25 mm. Untuk menjajarkan penutup, gunakan pembaris dan aras. Selepas itu, anda boleh skru kepingan wayar ke skru. Di persimpangan, semuanya diamankan menggunakan bahan dawai mengait.
Pemasangan struktur sokongan boleh dilakukan secara berasingan dan kemudian dipasang di tapak. - Pemprosesan sendi. Untuk tujuan ini, sealant digunakan. Rawat segala-galanya dengan berhati-hati supaya retak dan celah diisi.
Memproses sambungan antara elemen acuan dengan pengedap - Memkonkritkan. Terdapat beberapa kaedah untuk menuang campuran konkrit. Dalam kes pertama, acuan ditutup sepenuhnya. Dengan kaedah kedua, konkrit berlaku dalam lapisan. Jika anda memilih pilihan pertama, anda perlu mencampurkan simen dengan pasir sungai yang bersih, agregat kasar seperti serpihan marmar dan air dalam nisbah 1:2:4:0.5, masing-masing. Pertama, cecair dan simen digabungkan sehingga susu yang dipanggil terbentuk. Selepas itu, bahan-bahan yang tinggal ditambah. Adalah penting untuk mencampurkan segala-galanya dengan teliti.
Menuang dan pengagihan seragam konkrit ke seluruh kawasan acuan - Menyediakan penyelesaian untuk lapisan muka. Anda memerlukan penyelesaian yang mengandungi pasir halus tanpa pengisi. Kurang sedikit air ditambah berbanding versi sebelumnya. Jika anda tidak pasti bahawa anda akan mendapat penyelesaian berkualiti tinggi, lebih baik membeli campuran siap sedia. Jisim yang terhasil dituangkan kepada separuh atau satu pertiga daripada jumlah ketinggian acuan. Tidak perlu menunggu sehingga kering.
- Lapisan asas. Selepas setengah jam anda boleh meneruskan ke peringkat ini. Selepas menuang, permukaan ditutup dengan filem. Biarkan selama 24 jam. Kemudian keluarkan dan letakkan beberapa helai kain basah di atasnya. Selepas 2 hari acuan dibongkar.
Penuangan itu sendiri boleh dilakukan dalam dua cara: lapisan demi lapisan dan sebagai monolit tunggal. - Sekiranya tiada hiasan digunakan, maka bahagian depan diampelas. Daripada pengisar, gunakan mesin pengampelas. Mula-mula ambil bulatan berbutir kasar, kemudian tukar kepada bulatan halus. Anda boleh menggilap permukaan dengan roda terasa.
Mengisar papak konkrit untuk dapur
Peringkat terakhir ialah hiasan
Untuk meningkatkan keaslian produk, permukaan konkrit boleh dihiasi. Ini perlu dilakukan pada peringkat menuang campuran. Bahagian hadapan mestilah direka bentuk dengan betul dan harmoni.
Kaca pecah dan manik paling kerap digunakan untuk hiasan. Anda boleh membuat corak daripada wayar. Semua ini diletakkan pada filem polietilena.
Hiasan itu diperbaiki dengan gam. Ini akan membolehkan elemen kekal di tempatnya. Anda boleh menggunakan gambar yang telah dibalut dengan filem khas kalis lembapan.